1. лагістычная экспертыза
2. Распрацоўка аб'ёмна-планіровачных рашэнняў
3. Вызначэнне колькасці і канструкцыі месцаў захоўвання
4. Распрацоўка алгарытмаў эфектыўнага размяшчэння тавараў
5. Праектаванне тэхналогіі працы склада
6. ўкараненне змяненняў

У пэўны момант часу любое прадпрыемства, якія эксплуатуюць складскія плошчы, сутыкаецца з неабходнасцю змяненняў у тэхналогіях складзіравання і грузопереработки. Пісьменны падыход да праектавання і ўкаранення змяненняў дазволіць павысіць якасць працы склада пры падтрыманні прымальнага ўзроўню затрат на яго абсталяванне і змест.

Аналіз дзейнасці шэрагу дыстрыбутарскіх кампаній паказвае, што існуе залежнасць паміж асноўнымі эканамічнымі паказчыкамі работы кампаніі-дыстрыбутара і падыходамі да кіравання запасамі і складамі. Ва ўмовах росту абароту кампаніі-дыстрыбутара памылкі кіравання складскімі працэсамі негатыўна адбіваюцца на ўзроўні задавальнення попыту і цягнуць непрапарцыйны рост запатрабаванняў у складскіх плошчах.

Своечасовае інвеставанне ў рэалізацыю праектаў, накіраваных на павышэнне эфектыўнасці аперацыйнай дзейнасці, істотна танней «латання дзірак» і выпраўленні наступстваў сур'ёзных памылак. Менавіта таму важна папярэджваць праблемы, развіваючы уласны персанал і выкарыстоўваючы лепшую практыку іншых кампаній.

Сімптомамі памылак кіравання складскімі працэсамі з'яўляюцца: дэфіцыт плошчаў, неэфектыўнае выкарыстанне абсталявання і тэхнічных рэсурсаў, высокія выдаткі на захоўванне і апрацоўку грузаў, нізкая якасць абслугоўвання кліентаў.

Задача павышэння эфектыўнасці работы склада, калі ён ужо пабудаваны і працуе, выканальная і без істотных інвестыцый у абсталяванне і перабудову складскога комплексу.

Пісьменны падыход да апісання працэсаў і разуменне значнасці праблем кіравання складскімі комплексамі ў значнай ступені вызначаюць эфект ад наступнага мадэрнізацыі тэхналогіі працы склада.

Перашкоды на шляху павышэння эфектыўнасці складскіх комплексаў можна падзяліць на чатыры групы: арганізацыйныя (функцыі, паўнамоцтвы, зоны адказнасці), тэхналагічныя (паслядоўнасць выканання аперацый, метады і алгарытмы), інфармацыйныя (інфармацыйныя сістэмы ўліку і апрацоўкі дадзеных, сродкі камунікацыі) і тэхнічныя (наяўнасць тэхнікі і абсталявання, ступень зношанасці рэсурсаў, адпаведнасць патрабаванням).

Выбіраючы кірунак аптымізацыі склада, у першую чаргу варта звярнуць увагу на ўдасканаленне арганізацыі працэсаў і тэхналогіі выканання работ - менавіта тут магчыма адносна хуткае атрыманне выніку пры выкарыстанні наяўнага абсталявання.

Да вырашэння тэхнічных і інфармацыйных задач, якія могуць быць ажыццёўлены ў кароткія тэрміны з адносна нізкімі ўкладаннямі сродкаў, можна аднесці, напрыклад, закупку рацый на складзе для хуткага выкліку неабходнага супрацоўніка, ўстаноўку друкаркі для раздрукоўкі заданняў у непасрэднай блізкасці да зоны прыёмкі або адбору і т .п. Аднак усе гэтыя новаўвядзенні павінны быць падпарадкаваны агульнай логіцы працы склада і плануюцца зменаў. Відавочна, што калі на складзе плануецца пераход на беспапяровага тэхналогію з выкарыстаннем тэрміналаў збору дадзеных, то закупка друкарак і рацый немэтазгодная.

Працэс аптымізацыі складскіх тэхналогій складаецца з некалькіх паслядоўных этапаў: даследаванне тэхналагічных працэсаў (лагістычная экспертыза), распрацоўка аб'ёмна-планіровачных рашэнняў і праектаванне тэхналогіі працы склада, падрыхтоўка склада да ўкаранення змяненняў і ўласна ўкараненне.

лагістычная экспертыза

Мэта першага этапу - выявіць ключавыя праблемы, рашэнне якіх дасць найболей адчувальны вынік пры мінімальных выдатках рэсурсаў і часу.

Для дасягнення мэты варта вызначыць пералік бізнес-працэсаў, даследаваць іх, правесці ацэнку і ранжыраванне выяўленых праблем. Як правіла, можна вылучыць складскія бізнес-працэсы (прыёмка тавараў, размяшчэнне, камплектацыя і адгрузка заказаў, інвентарызацыя і да т.п.) і сумежныя працэсы, якія рэалізуюць ўзаемадзеянне склада і сумежных з ім падраздзяленняў (кіраванне запасамі, закупкі тавараў, арганізацыя паставак тавараў на склад і дастаўка заказаў кліентаў).

Існуе мноства методык апісання працэсаў. Адзін з найбольш простых і даступных - схема інфармацыйных патокаў, у ходзе пабудовы якой адбываецца выяўленне праблем камунікацыі і кіравання, дублюючых або непатрэбных аперацый.

На малюнку 1 прадстаўлена спрошчаная схема інфармацыйных патокаў у працэсе прыёмкі тавараў на склад адной з кампаній да правядзення аптымізацыі.

Малюнак. 1. Дакументазварот пры прыёмцы тавараў на склад (спрошчаная схема)

У ходзе інтэрв'ю з ключавымі работнікамі пры складанні схемы працэсу было выяўлена некалькі праблемных зон. Прывядзём толькі адзін прыклад. Вадзіцель-экспедытар падаваў таварасуправаджальных дакументацыю мэнэджару аддзела закупак для праверкі адпаведнасці заяўцы, а затым перадаваў дакументы з дазволам аддзела закупак аператару склада. У інфармацыйную сістэму склада ня паступала інфармацыя аб чаканай пастаўшчык, таму аператар склада вымушаны быў рыхтаваць дакумент для прыёмкі ў той момант, калі аўтамабіль ужо гатовы да разгрузкі. Для таго каб паскорыць працэдуру разгрузкі і прыёмкі, кіраўніцтву склада было дазволена ажыццяўляць прыёмку па копіі таваратранспартнымі накладной, а пасля ад'езду транспартнага сродку са склада запаўняць падрыхтаваны аператарам бланк, уносячы дадатковую інфармацыю аб тэрмінах прыдатнасці і вагагабарытныя характарыстыках прынятых тавараў.

Адначасова з прыёмкай і апрыходавання тавараў у інфармацыйнай сістэме склада менеджэр па закупках вырабляў прыняцці тавараў у карпаратыўнай інфармацыйнай сістэме. Інтэграцыя ў рэжыме рэальнага часу гэтых двух сістэм адсутнічала. Сінхранізацыя адбывалася раз у суткі і выкарыстоўвалася толькі для зверкі дадзеных аб астатках.

Разгледзім часта сустракаемыя праблемы складскіх працэсаў, якія перашкаджаюць эфектыўнай арганізацыі складзіравання, апрацоўкі грузаў, выканання заказаў кліентаў.

У працэсе прыёмкі тавараў на склад могуць узнікнуць такія арганізацыйныя і тэхналагічныя праблемы як нераўнамерная нагрузка на склад, вялікія працавыдаткі на разгрузку пры прыёмцы ня паллетизированного грузу, прыёмка па копіях таварасуправаджальных дакументаў, ня прыстасаваным для фіксавання дадатковай інфармацыі. Для таго ж этапу характэрныя інфармацыйныя і тэхнічныя праблемы, напрыклад, цяжкасці пры ідэнтыфікацыі паступаюць тавараў, дэфіцыт пад'ёмна-транспартнай тэхнікі, адсутнасць пандуса, дэфіцыт ёмістасці зоны для прыёмкі і размяшчэння паступае тавару, двайны ўвод інфармацыі аб прыходзе ў Кіс і ў АСК склада.

Пры размяшчэнні тавараў часцяком неэфектыўна выкарыстоўваецца ўмяшчальнасць склада, адсутнічаюць рэгламентаваныя метады прыняцця рашэння аб расстаноўцы тавараў; тавар можа бязладна складаваць ў зоне падлогавага захоўвання, аптымізацыя размяшчэння тавараў на складзе (пляцоўка, кансалідацыя) таксама не праводзіцца. Усе пералічаныя праблемы ставяцца да разраду арганізацыйных. Асноўнымі інфармацыйнымі праблемамі размяшчэння называюць адсутнасць уліку ў інфармацыйнай сістэме перамяшчэнняў тавару па складзе, фіксавання тэрмінаў прыдатнасці, партый, серый і іншых характарыстык, якія ўплываюць на паслядоўнасць адбору, а значыць і на размяшчэнне тавараў на складзе.

Камплектацыя і адгрузка часта суправаджаюцца мноствам тэхналагічных праблем, сярод якіх сумеснае захоўванне розных тавараў (або ідэнтычных тавараў з рознымі тэрмінамі прыдатнасці), якое цягне памылкі пры падборы; адбор штукамі і палукашкамі з любой палеты ў зоне рэзервовага захоўвання (шмат «выкрытых» паллет); несвоечасовае папаўненне таварам зоны адбору; аўральныя працы пры камплектацыі тэрміновых заказаў або дадатковых заказаў кліентаў, якія паступілі непасрэдна перад адгрузкай; ня распрацаваныя маршруты кладаўшчык і адсутнасць часткі наменклатуры ў месцах захоўвання, даступных для адбору палукашкамі і штукамі без выкарыстання тэхнічных сродкаў. Значныя выдаткі часу на пошук неабходнага тавару з прычыны неактуальнай інфармацыі ў базе дадзеных склада і неадпаведнасць тыпаразмераў вочак вагагабарытныя характарыстыках тавараў, нарматыве запасу і паказчыку абарачальнасці - галоўныя інфармацыйна- тэхнічныя праблемы працэсу камплектацыі і адгрузкі.

Сумежныя ў адносінах да склада працэсы, да якіх эксперты адносяць закупкі, кіраванне запасамі, продажу, дастаўку тавараў кліентам, таксама павінны быць старанна прааналізаваны.

Так, напрыклад, у працэсе закупак і кіраванні запасамі экспертнае, інтуітыўнае вызначэнне асартыменту і аб'ёму паставак часта прыводзіць да назапашвання залішніх або неліквідных запасаў. А адсутнасць інфармацыі аб незадаволенай попыту - да дэфіцыту тавараў на складзе. Яшчэ адна арганізацыйная праблема працэсу закупак і кіравання запасамі - выкарыстанне памылковага алгарытму прыняцця рашэнняў аб аб'ёме закупак, што прыводзіць да назапашвання залішніх запасаў. Да ліку асноўных інфармацыйных праблем можна таксама аднесці адсутнасць работы па аналізу якасці працы пастаўшчыкоў (няма статыстыкі недовозов, зваротаў, недовложений).

У працэсе продажу і дастаўкі могуць узнікаць арганізацыйныя праблемы, да якіх ставяцца аўралы пры апрацоўцы заказаў для філіялаў і аптавікоў (заказы тэрміновыя і вялікія) і рэгістрацыя некалькіх заказаў для аднаго кліента (на адзін адрас дастаўкі, на адну дату адгрузкі) без аб'яднання перад паступленнем на склад. Нарэшце, пералічым асноўныя інфармацыйныя праблемы працэсу продажу і дастаўкі: у інфармацыйнай сістэме не даходзіць гатоўнасць замовы для адгрузкі, не вядзецца статыстыка па недовозам і праблемах якія ўзніклі пры дастаўцы, не вядзецца ўлік зваротаў і іх прычын, дадзеныя па рэштках могуць не адпавядаць рэальнай сітуацыі на складзе , менеджэры па продажах бачаць у інфармацыйнай сістэме рэшту тавару, а не даступнае для продажу колькасць.

Выяўленыя на этапе аналізу праблемы ранжыру з улікам ступені іх уплыву на прадукцыйнасць, выдаткі, якасць абслугоўвання кліентаў, і вызначаецца найбольш выгадная паслядоўнасць іх рашэння. Гэта забяспечыць атрыманне максімальнага эфекту ад праводзяцца зменаў.

Распрацоўка аб'ёмна-планіровачных рашэнняў

Як правіла, сярод самых распаўсюджаных праблем найбольш крытычнымі з'яўляюцца неэфектыўнае выкарыстанне прасторы склада або асобных яго зон, неадпаведнасць параметраў складскіх памяшканняў інтэнсіўнасці таварапатоку.

Працэс распрацоўкі планіроўкі склада пачынаецца з вызначэння колькасці і канструкцыі месцаў захоўвання з улікам вагагабарытныя характарыстык захоўваемых грузаў і параметраў руху тавараў. Наступны этап - занаванне склада і распрацоўка мадэлі патокаў тавараў па зонах склада. На заключным этапе распрацоўваюцца алгарытмы эфектыўнага размяшчэння тавараў па месцах захоўвання, маршруты камплектацыі, перамяшчэння.

Вызначэнне колькасці і канструкцыі месцаў захоўвання

Для разліку аптымальнай канструкцыі і неабходнай колькасці месцаў захоўвання на складзе выкарыстоўваюцца значэння нарматываў запасаў, вагавыя і габарытныя характарыстыкі упаковак тавараў і патрабаваныя ўмовы захоўвання.

Для ўсіх тыпаразмераў месцаў захоўвання, якія выкарыстоўваюцца на складзе або планаваных да выкарыстання, разлічваецца каэфіцыент запаўнення таварам па вазе і па аб'ёме. Пры гэтым аналіз праводзіцца па кожнаму тавару. Аптымальнымі лічацца месцы захоўвання з найбольшымі каэфіцыентамі запаўнення.

На падставе інфармацыі аб нарматывах запасаў вызначаецца, колькі месцаў захоўвання спатрэбіцца для кожнага тавару ў зоне захоўвання і ў зоне камплектацыі. Затым месцы захоўвання, разлічаныя для тавараў, групуюцца па ўмовах захоўвання для атрымання выніковых значэнняў параметраў зон склада.

Такі падыход да праектавання месцаў захоўвання дазваляе максімальна эфектыўна выкарыстоўваць прастору склада, выканаць баланс паміж коштам складскога абсталявання і задавальненнем ўсіх патрабаванняў апрацоўкі і захоўвання тавараў, стандартаваць месцы захоўвання на складзе.

Параметры іншых тэхналагічных зон (пагрузачна-разгрузачных работ, прыёмкі, камплектацыі, адгрузкі) вызначаюцца на падставе дадзеных аб сярэднесутачных пастаўках і адгрузка, аб'ёме і тыпапамераў паступаюць і адгружаць тавараў.

Распрацоўка алгарытмаў эфектыўнага размяшчэння тавараў

Распрацоўка алгарытмаў эфектыўнага размяшчэння тавараў па месцах захоўвання, перамяшчэння тавараў унутры склада, маршрутаў камплектацыі таксама вырабляецца на дадзеным этапе і накіравана на павышэнне эфектыўнасці выкарыстання складскога прасторы, скарачэнне часу камплектацыі заказаў, прастояў тэхнікі, чэргаў.

Прынцыпы размяшчэння тавараў на складзе залежаць ад спосабу камплектацыі заказаў. Для скарачэння часу камплектацыі тавары ў зоне захоўвання могуць быць згрупаваны, напрыклад, па габарытах ўпакоўкі тавару або па хуткасці продажаў тавараў і абарачальнасці. Кожнай зоне на складзе могуць быць уласцівыя характэрныя правілы размяшчэння і камплектацыі. Іх рэалізацыя ажыццяўляецца з дапамогай механізму прызначэння рэйтынгу вочках ў сістэме аўтаматызацыі склада , А таксама з дапамогай сістэмы нумарацыі зон, абласцей і вочак.

Праектаванне тэхналогіі працы склада

Мэта гэтага этапу аптымізацыі складскіх тэхналогій - найлепшае размеркаванне функцый, паўнамоцтваў і зон адказнасці персаналу склада на аснове працэсныя падыходу, што дазволіць забяспечыць празрыстасць складскіх працэсаў і павысіць іх кіравальнасць, забяспечыць неабходны ўзровень якасці выканання заказаў кліентаў

Усе планаваныя аперацыі на складзе падлягаюць дбайнай прапрацоўкі і апісанню ў выглядзе працоўных інструкцый з улікам таго, што ўсе аперацыі з таварам на складзе павінны быць адлюстраваны ў дакументах і інфармацыйнай сістэме. Пажадана выкарыстанне стандартных (для кампаніі) формаў ўнутраных дакументаў, дублюючыя аперацыі павінны быць выключаны; неабходна прызначыць супрацоўніка, адказнага за працэс / аперацыю. Варта праводзіць рэгістрацыю і назапашванне інфармацыі, неабходнай для прыняцця кіраўніцкіх рашэнняў, маніторынгу работы склада - функцыянал сістэмы аўтаматызацыі склада павінен быць выкарыстаны максімальна.

Першапачаткова вызначаецца узбуйнены пералік усіх працэсаў на складзе, сярод якіх можна вылучыць рэгулярныя аперацыі, якія выконваюцца штодзённа, і перыядычныя аперацыі. Да рэгулярным аперацыямі ставяцца планаванне работы змены, разгрузка і прыёмка тавару, маркіроўка тавару, яго размяшчэнне і ўнутраныя перамяшчэння, адбор заказаў і зборка камплектаў, паўторны пералік адабраных заказаў, іх ўпакоўка і размяшчэнне ў зоне камплектацыі з кансалідацыяй па маршрутах адпраўкі, адгрузка тавару, рэгулярная поўная інвентарызацыя і да т.п.

Перыядычныя аперацыі, выконвае ў выпадку з'яўлення нестандартных сітуацый, таксама падлягаюць фармалізацыі. Перыядычнымі з'яўляюцца такія аперацыі як апрацоўка некандыцыйнай тавару, арганізацыя вяртання пастаўшчыку, выяўленне і праца з шлюбам, выяўленых у працэсе захоўвання, выбарачная інвентарызацыя па артыкулам або месцах захоўвання, арганізацыя дадатковага адбору тавару пры выяўленні магчымых памылак, прыёмка вяртання ад кліента і да т.п.

Для кожнай з пералічаных аперацый складаецца рабочая інструкцыя, якая ўключае ў сябе падрабязнае апісаньне складу работ па кожнай аперацыі, выканаўцаў, неабходную інфармацыю для выканання аперацыі і выходныя дакументы, якія выкарыстоўваюцца тэхнічныя сродкі.

Напрыклад, працэс прыёмкі тавараў на склад, прадстаўлены на малюнку 2, быў трансфармаваны наступным чынам (гл. Малюнак 2). Абмен дадзенымі паміж Кіс і АСК склада і прадастаўленне інфармацыі аб чаканых пастаўках аддзелам закупак дазволіла істотна паменшыць папяровы дакументаабарот, а таксама скараціла час на падрыхтоўку склада да прыёмкі тавараў і ўліку названых у інфармацыйнай сістэме.

Малюнак. 2. Дакументазварот пры прыёмцы тавараў на склад (спрошчаная схема)

Фарміраванне арганізацыйна-кіраўнічай структуры склада вырабляецца з улікам распрацаваных тэхналагічных працэсаў.

Праведзеныя змены спрыяюць цэнтралізацыі, паляпшэнню ўзаемадзеяння паміж супрацоўнікамі, росту адказнасці ў галіне аперацыйнага кіравання, раўнамернаму размеркаванню нагрузкі на персанал склада.

Ведаючы пералік аперацый і аб'ём работ на кожнай з іх, выкарыстоўваючы нарматывы выканання работ, можна вылічыць неабходную колькасць персаналу ў кожнай змене, а таксама дакладнае колькасць пагрузчыкаў, штабелеров, гідраўлічных калясак, ліфтаў, драбінак, брамы, сканараў штрыхкодаў, працоўных месцаў аператара і т .д.

ўкараненне змяненняў

Праект аптымізацыі тэхналогіі Працы склада можна лічыць выдаліла Толькі пасвіліся ўкаранення ўсіх змена. Аптымізацыя склада нязменна цягне за сабой неабходнасць дапрацоўкі інфармацыйнай сістэмы. Таму першым крокам пры ўкараненні новай тэхналогіі будзе пастаноўка задачы для ўдасканалення ІТ падтрымкі сістэмы кіравання. Паралельна з яе дапрацоўкай можна зрабіць патрэбныя змены тапалогіі склада, а таксама навучанне персаналу.

Кантроль ўкаранення змяненняў, своечасовая карэкціроўка рашэнняў, тэставанне ўкараняемых элементаў інфармацыйнай сістэмы, распрацоўка функцыянальных інструкцый, навучанне персаналу - ва ўсіх пералічаных задачах абавязкова павінны ўдзельнічаць спецыялісты, аўтары рашэнняў і мерапрыемстваў. Важна таксама адзначыць ролю экспертаў-лагістаў як у вырашэнні спецыяльных лагістычных задач, так і ў распрацоўцы тэхнічнага задання для мадэрнізацыі (або распрацоўкі) складской інфармацыйнай сістэмы. Выкарыстанне намаганняў экспертаў-лагістаў на этапе ўкаранення змяненняў тэхналагічнага працэсу на складзе дазволіць істотна знізіць рызыкі пераходнага этапу, падрыхтаваць персанал і атрымаць максімальны эфект ад змен складскіх тэхналогій за параўнальна кароткі тэрмін.

Вольга Каверын, AXELOT

Мэнэджэр AXELOT будуць рады адказаць на ўсе пытанні па тэл. +7 (495) 961-26-09 . Таксама вы можаце напісаць нам Праз форму зваротнай сувязі .